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精密鑄造加工出的產品質量可靠，尺寸精度能得到保障，對于要去精細的零部件采用精密鑄造是一個很好的方法。精密鑄造專業廠家介紹在澆注時鑄件在鑄型中所處的位置，影響精密鑄件質量、尺寸精度、造型工藝難度。所以在澆注時要選擇好澆注的位置。
精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側面：澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮，有可能使鑄件的上部出現氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現缺陷的可能性下，組織較致密。
機床床身的澆注位置，應將導軌面朝下，以該重要工作面的質量。其圓周面的質量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側面，質量均勻一致。精密鑄件的厚大部分應放在頂部或在分型面的側面，主要目的是便于在厚處安放冒口進行補縮。
精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注：由于澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產鑄造缺陷。
精密鑄件的薄壁朝下、側立或傾斜：為防止鑄件的薄壁部位產生冷隔、澆不到缺陷，應將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側壁或傾斜位置。不銹鋼精密鑄造是一種生產優良的精密鑄造件，其具有很好的穩定性能。
不銹鋼精密鑄造在保存期間所需要維護的工作量比較小，這樣能夠適應高剪切應力攪拌，產品層間干燥時間進一步縮短，但是對于這樣種增強硅溶膠層間干燥時間可縮短至1h。鑄造時對于制殼環境以及對風速具有嚴格的要求，對于細長孔洞的鑄件，其層間干燥時間需要適當的延長，高聚添加物能夠更良好地幫助減少型殼和鑄件的缺陷。
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